Este proyecto es una solución integral diseñada a medida para la producción de plaguicidas o productos químicos líquidos (o en suspensión) por parte de Shandong Tongfang. Su objetivo principal es lograr procesos de producción altamente automatizados, cerrados y limpios. La solución prioriza tecnologías y métodos de control avanzados, como la alimentación automática, el transporte cerrado, la molienda en varias etapas, la preparación independiente de espesantes y el llenado automático, para optimizar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto, mejorar el entorno laboral y cumplir con las normas de protección ambiental.

El proceso específico es el siguiente:

(1)De acuerdo con la fórmula, el agua desionizada, el cosolvente y el potenciador se alimentan secuencialmente al recipiente de mezcla a través de válvulas neumáticas y módulos de pesaje, lo que garantiza una agitación uniforme.

(2) A continuación se añade el fármaco original, manteniendo una dispersión uniforme durante todo el proceso de mezcla.

(3) Todas las materias primas mezcladas se pasan secuencialmente por un molino de arena gruesa y un molino de arena fina.

(4) Preparación de la solución espesante: el espesante, el bactericida y parte del agua desionizada se mezclan y se trituran, se preparan y se almacenan para su uso posterior.

(5) Proceso de mezcla del producto terminado: el material molido en arena se transfiere al recipiente de mezcla del producto terminado. Se añade un antiespumante a través del puerto de alimentación superior y se agita. A continuación, se añade el espesante preparado desde el puerto de alimentación superior al recipiente de mezcla, se agita hasta que se mezcla completamente con la goma xantana y se toman muestras para su análisis.

(6) Llenado y envasado automático.

(7) El taller está equipado con tres armarios de control centralizados que controlan todos los motores, bombas y válvulas. Estos armarios disponen de interruptores remotos y locales, lo que permite la operación in situ en modo local y la operación desde la sala de control central en modo remoto. El taller también cuenta con un armario PLC que recibe todas las señales de control y de pesaje de motores, bombas y válvulas, y las transmite al ordenador de la sala de control central. Esto permite la monitorización en tiempo real del estado de los equipos del taller y de la ejecución del plan de producción desde el ordenador de la sala de control central.

Características del proyecto:

Alimentación altamente automatizada

Transporte de material sellado

Tratamiento científico de gases residuales

Proceso de molienda optimizado