Introducción al proyecto:

Línea de producción de cajas de bolsas de salsa Douban: 420 cajas/hora (caja de 5-15 kg);

Composición de la línea de montaje: máquina llenadora y selladora de bolsas totalmente automática, polipasto de tornillo, máquina desembaladora de cajas totalmente automática, máquina envasadora de bolsas, máquina selladora de cajas totalmente automática, impresora de inyección de tinta de caracteres grandes, máquina envasadora totalmente automática, paletizador totalmente automático.

Introducción: Tras colocar manualmente un rollo de bolsa de película en una máquina automática de llenado y sellado de bolsas, el equipo extrae automáticamente la bolsa, la forma, sella la parte posterior, la llena, la vacía, la sella de nuevo y la expulsa. Una vez llena y sellada, la bolsa asciende a la altura especificada mediante una cinta transportadora (que la lleva fuera del canal logístico) y desciende por un transportador de tornillo hasta la posición de empaquetado. La máquina desempaquetadora abre automáticamente la caja y la introduce en la caja de empaquetado, procediendo al empaquetado de las bolsas. Una vez finalizado el empaquetado, la caja se sella, se le aplica un código de tinta y el robot la paletiza automáticamente (en la misma línea de botellas).

Línea de envasado de salsa Douban: 6000 botellas/hora (botella PET de 500 g); 5000 botellas/hora (botella PET de 1000 g)

Composición de la línea de montaje: máquina semiautomática de carga de botellas, máquina llenadora totalmente automática, detector y eliminador de metales, máquina taponadora totalmente automática, máquina taponadora totalmente automática, eliminador de peso de botellas individuales, máquina selladora de papel de aluminio, impresora de inyección de tinta, sistema de transporte intermedio, etiquetadora automática con adhesivo termofusible, máquina desembaladora totalmente automática, máquina de embalaje de cajas totalmente automática, máquina selladora de cajas totalmente automática, impresora de inyección de tinta de caracteres grandes, prensa enfardadora, paletizador automático.

Introducción: Se utiliza una máquina semiautomática de carga de botellas con sistema de transporte sin presión. Las botellas se transportan a la llenadora mediante una cinta transportadora. Tras el llenado, los productos defectuosos se retiran mediante un detector de metales. Los productos que cumplen con los requisitos se introducen automáticamente en la taponadora (que cuenta con un sistema de taponado sin dispositivo de taponado). Una vez finalizado el taponado, se realiza una inspección de peso individual de las botellas. Los productos defectuosos se retiran automáticamente. Los productos que cumplen con los requisitos se sellan automáticamente en la máquina de sellado con lámina de aluminio. Tras el sellado, se procede al etiquetado con tinta. En la etiquetadora con adhesivo termofusible, existe una cinta transportadora intermedia antes del etiquetado, que permite almacenar las botellas durante 5 minutos. No es necesario detener la línea para el reemplazo manual de etiquetas. La botella que se va a etiquetar entra automáticamente en la posición de almacenamiento. Una vez completado el reemplazo manual de etiquetas, la botella entra automáticamente en la etiquetadora. La máquina desempaquetadora abrirá automáticamente la caja. La caja abierta se introducirá en la caja de envasado de botellas. Una vez finalizado el envasado, se inspeccionará la caja y se comprobará el peso total. Los productos defectuosos se retirarán automáticamente. Los productos que cumplan los requisitos pasarán al siguiente proceso: se sellarán las cajas, se les estampará el código y el robot las paletizará automáticamente.

Línea de envasado de pasta de frijoles: 420 barriles/hora (barriles de 6-10 kg);

Composición de la línea de montaje: máquina automática de llenado y sellado de bolsas, máquina de carga de barriles para bolsas (carga manual del barril en el extremo frontal), dispositivo agitador de varillas cuadradas, máquina automática de taponado, máquina paletizadora tridimensional. Introducción: Tras colocar manualmente un rollo de bolsas de film en la máquina automática de llenado y sellado de bolsas, el equipo extrae automáticamente la bolsa, la forma, realiza el sellado posterior, el sellado, el llenado, el vaciado y la extracción. Las bolsas llenas y selladas ascienden a la altura especificada mediante la cinta transportadora ascendente (que da paso al canal logístico) y descienden por el transportador de tornillo, llegando a la posición del cargador de barriles. Allí, el barril se coloca manualmente en la cinta transportadora y se transporta hasta la máquina de ensacado. La bolsa se carga automáticamente en la máquina de ensacado, que la hace vibrar. Una vez completada la vibración, el barril se tapa manualmente y, tras el tapado, entra en la máquina de laminado automático. El etiquetado se realiza manualmente y, finalmente, el barril entra en la máquina paletizadora tridimensional para su paletizado automático. Ventajas: Toda la línea cuenta con un alto grado de automatización, solo se necesitan de 4 a 5 personas para suministrar los materiales de embalaje, la línea de montaje puede ser supervisada y la posición elevada se utiliza mediante el transportador de ascenso y el transportador de tornillo para transportar y almacenar, logrando así un uso racional del espacio en las instalaciones.