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पिनयुआन का समग्र समाधान डिज़ाइन
2025/11/01

चित्र 2.jpgछवि 3.jpgपरियोजना परिचय:

मशरूम सॉस बोतल भरने की लाइन: 24000 बोतलें/घंटा (80 ग्राम रिंग-पुल कैन):

भरने की लाइन जिसमें शामिल हैं: पूरी तरह से स्वचालित डिपैलेटाइज़र, चुंबकीय बेल्ट कन्वेयर, चुंबकीय कैन वॉशिंग और सुखाने की मशीन, भरने की मशीन, कैपिंग मशीन, सफाई स्प्रे-ब्लो-ड्राइंग मोनोब्लॉक मशीन (साफ पानी), पिंजरे लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, नसबंदी केतली, सफाई स्प्रे ब्लो-ड्राइंग मशीन (पहले क्षारीय पानी और फिर साफ पानी दूसरा), स्वचालित पिंजरे लोडिंग मशीन, एजीवी ट्रॉली, स्वचालित पिंजरे अनलोडिंग मशीन, स्वचालित लेबलिंग मशीन, इंकजेट प्रिंटर, स्वचालित कैपिंग मशीन, स्वचालित कैपिंग मशीन, सभी स्वचालित लैमिनेटिंग मशीन, घुमा बरमा मोड़ डिवाइस, स्वचालित अनपैकिंग मशीन, स्वचालित पैकिंग मशीन, स्वचालित सीलिंग मशीन, इंकजेट प्रिंटर, स्टेकर, रोबोट पैलेटाइज़र, बफर कन्वेयर, आदि।

संक्षिप्त परिचय: डिपैलेटाइज़र द्वारा उतारे जाने के बाद, बोतलों को चुंबकीय संवहन और चढ़ाई द्वारा धुलाई, सुखाने, भरने और सील करने के लिए भरने वाले कमरे में ले जाया जाता है। पूरा होने के बाद, वे पिंजरे लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम से गुजरते हैं (बोतलें पहले पिंजरे लोडिंग भाग में प्रवेश करती हैं, प्रत्येक पिंजरे को भरने के लिए एक परत और विभाजन की एक परत डालती हैं और फिर पिंजरे को बाहर निकालती हैं, इसे एक ट्रॉली द्वारा स्टरलाइज़ेशन केतली में भेजती हैं, और फिर इसे एक ट्रॉली द्वारा पिंजरे उतारने वाली मशीन में भेजती हैं। पूरा होने के बाद, बोतलों की एक परत उतारें, और एक विभाजन लें) उतारने के बाद, बोतलें एक स्प्रे सफाई मशीन (पहले क्षारीय पानी से साफ, फिर साफ पानी से साफ), ब्लो-ड्राई, और फिर से पिंजरे से गुजरती हैं।

 

प्रत्येक परत को विभाजनों के साथ रखा गया है, और AGV ट्रॉली इसे 7 दिनों के लिए अस्थायी भंडारण में भेज देगी; 7 दिनों के बाद, AGV ट्रॉली स्वचालित रूप से इसे बाहर निकाल लेगी, केज अनलोडिंग मशीन के माध्यम से बोतलों को उतारेगी, और विभाजनों को पुनः प्राप्त करेगी। चेन कन्वेयर बोतलों को लेबलिंग के लिए लेबलिंग मशीन तक भेजेगा। लेबलिंग पूरी होने के बाद, कोड स्प्रेइंग, बाहरी कैप को दबाना, और कार्टन इरेक्टिंग, कार्टन पैकिंग, कार्टन सीलिंग, स्वचालित पैलेटाइज़िंग, पैलेटाइज़िंग पूरी होने के बाद, इसे अस्थायी भंडारण में भेजने के लिए मैन्युअल रूप से फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें।

लाभ:पूरी लाइन में उच्च स्तर का स्वचालन है, पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति के लिए केवल 5-6 लोगों की आवश्यकता होती है, और असेंबली लाइन का निरीक्षण किया जा सकता है। पिंजरे का परिवहन AGV द्वारा किया जाता है। उपकरण में एक डेटा ट्रांसमिशन इंटरफ़ेस है और इसे फ़ैक्टरी MES सिस्टम से जोड़ा जा सकता है। केंद्र का संचालन और उत्पादन शुरू होता है, जो स्मार्ट फ़ैक्टरी का एक आदर्श उदाहरण है।

सीमित स्थान बचाएँ, उचित लेआउट, सुंदर और उदार, मानवीय डिजाइन, और व्यावहारिक।

संपूर्ण लाइन का मॉड्यूलर डिजाइन उत्पादन में तेजी से बदलाव का एहसास कर सकता है।छवि 4.jpg


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