このプロジェクトは、山東同方による液状（または懸濁液）農薬・化学品の製造に特化した包括的なソリューションです。その中核となる目標は、高度に自動化され、密閉されたクリーンな生産プロセスを実現することです。このソリューションは、自動供給、密閉搬送、多段粉砕、独立濃縮調製、自動充填などの先進技術と制御方法を重視し、生産効率の向上、製品品質の確保、作業環境の改善、そして環境保護基準の達成を目指しています。

具体的な手順は以下のとおりです。

（１）配合に従って、脱イオン水、共溶媒、増強剤が空気圧バルブと計量モジュールを介して混合容器に順次供給され、均一な撹拌が確保される。

（２）次に、元の薬剤を添加し、混合プロセス全体にわたって均一な分散を維持する。

（３）混合された原料はすべて粗砂ミルと細砂ミルを順に通過する。

（４）増粘溶液の調製：増粘剤、殺菌剤、および脱イオン水の一部を混合し、せん断して調製し、後で使用するために保管する。

（5）完成品混合工程：砂粉砕された原料を完成品混合容器に移し、上部供給口から消泡剤を添加し、攪拌する。次に、調製した増粘剤を上部供給口から混合容器に投入し、キサンタンガムと完全に混合されるまで攪拌し、サンプルを採取して分析する。

（６）自動充填包装。

（7）工場には3台の集中制御盤が設置されており、すべてのモーター、ポンプ、バルブを制御しています。これらの盤にはリモートスイッチとローカルスイッチが備わっており、現場ではローカルモードで操作し、中央制御室ではリモートモードで操作することができます。また、工場にはPLC盤が1台設置されており、モーター、ポンプ、バルブのすべての制御信号と計量信号を受信し、中央制御室の監視コンピュータに送信します。これにより、中央制御室のコンピュータから工場の設備の状態や生産計画の実行状況をリアルタイムで監視できます。

プロジェクトの特徴：

高度に自動化された給餌

密封された材料の搬送

科学的な廃ガス処理

最適化された研削プロセス