パウダーワークショップのレイアウト：

1. 上流および下流のサポート生産設備、垂直レイアウト、スムーズなプロセスフロー、高い粉砕効率。

2. 原材料および副資材は、生産工程において重力沈降式の密閉パイプラインで輸送されます。粉塵の飛散がなく、中間製品の入出庫時の粉塵発生を最小限に抑えます。

3.工場はマイクロ負圧システムを採用しており、排気ガスを集中的に収集し、VOCを排出するため、国家環境保護基準を満たしています。

4. 粉末処理とブランクにはダブルスクリューミキサーを採用し、ブランクポートは包装機の自動計量システムに接続されており、固体自動包装の多様なニーズに適応できます。

5. 物流と歩行者の動線は別々に設計されており、エアシャワードアを使用して交差汚染を防止します。

Liquidワークショップのレイアウト:

1. 主要設備が垂直に配置され、プロセスフローがスムーズで、行き止まりがありません。

2. 生産工程では、三次元倉庫を利用して原材料と副資材を投入エリアまで自動搬送し、工程全体を密閉することで粉塵への曝露を防ぎ、粉塵発生を最小限に抑えます。

3. 加工工程における配管が短く、ポンプの使用頻度が少ない、あるいはなるべく使用しないようにすることで、自噴流を利用して鍋底を洗浄できます。洗浄ボールを設置することで、行き止まりのない全面洗浄効果が得られます。

4. プロセス全体で自動洗浄システムを採用しており、製品を素早く切り替え、交差汚染のリスクを防ぐのに適しています。

5.工場ではマイクロ負圧システムを採用しており、排気ガスを集中的に収集し、組織化されたVOC排出量は国家環境保護基準を満たしています。