Este projeto é uma solução abrangente, desenvolvida sob medida para a produção de pesticidas ou produtos químicos líquidos (ou em suspensão) pela Shandong Tongfang. O objetivo principal é alcançar processos de produção altamente automatizados, fechados e limpos. A solução enfatiza tecnologias avançadas e métodos de controle, incluindo alimentação automática, transporte fechado, moagem em múltiplos estágios, preparação independente de espessamento e envase automático, para aumentar a eficiência da produção, garantir a qualidade do produto, melhorar o ambiente de trabalho e atender aos padrões de proteção ambiental.

O processo específico é o seguinte:

(1)De acordo com a fórmula, água deionizada, co-solvente e intensificador são alimentados sequencialmente no recipiente de mistura através de válvulas pneumáticas e módulos de pesagem, garantindo uma agitação uniforme.

(2) Em seguida, adiciona-se o medicamento original, mantendo uma dispersão uniforme durante todo o processo de mistura.

(3) Todas as matérias-primas misturadas são passadas sequencialmente por um moinho de areia grossa e um moinho de areia fina.

(4) Preparação da solução espessante: o espessante, o bactericida e parte da água deionizada são misturados e homogeneizados, preparados e armazenados para uso posterior.

(5) Processo de mistura do produto acabado: o material moído em areia é transferido para o recipiente de mistura do produto acabado. Um antiespumante é adicionado através da porta de alimentação superior e a mistura é agitada. O espessante preparado é então adicionado pela porta de alimentação superior ao recipiente de mistura, agitado até que esteja completamente misturado com a goma xantana, e amostras são coletadas para análise.

(6) Enchimento e embalagem automáticos.

(7) A oficina está equipada com três painéis de controle centralizados, que controlam todos os motores, bombas e válvulas. Esses painéis possuem interruptores remotos e locais, permitindo a operação no local em modo local e a operação na sala de controle central em modo remoto. A oficina também possui um painel de CLP, que recebe todos os sinais de controle e de pesagem dos motores, bombas e válvulas, e os comunica ao computador de monitoramento da sala de controle central. Isso permite o monitoramento em tempo real do status dos equipamentos da oficina e da execução do plano de produção a partir do computador da sala de controle central.

Característica do projeto:

Alimentação altamente automatizada

Transporte de material selado

tratamento científico de gases residuais

Processo de moagem otimizado