Apresentação do projeto:

Linha de envase de molho de cogumelos: 24.000 garrafas/hora (lata de 80g com anel de abertura):

Linha de envase incluindo: despaletizador totalmente automático, transportador de correia magnética, lavadora e secadora magnética de latas, máquina de envase, máquina de fechamento, máquina monobloco de limpeza por pulverização e secagem (água limpa), sistema de carregamento e descarregamento de gaiolas, caldeira de esterilização, máquina de limpeza por pulverização e secagem (primeiro com água alcalina e depois com água limpa), máquina automática de carregamento de gaiolas, carrinho AGV, máquina automática de descarregamento de gaiolas, rotuladora automática, impressora jato de tinta, máquina automática de fechamento, laminadora automática, dispositivo de rotação com rosca sem-fim, máquina automática de desembalagem, máquina automática de embalagem, seladora automática, impressora jato de tinta, empilhadeira, paletizador robótico, transportador de buffer, etc.

Breve Introdução: Após serem descarregadas pela despaletizadora, as garrafas são transportadas para a sala de envase por esteiras magnéticas e por subida para lavagem, secagem, envase e selagem. Após a conclusão, passam pelo sistema de carga e descarga de gaiolas (as garrafas entram primeiro na parte de carga de gaiolas, cada gaiola é preenchida com uma camada de garrafas e uma camada de divisórias, sendo então retirada e enviada para o tanque de esterilização por um carrinho. Em seguida, é enviada para a máquina de descarga de gaiolas por outro carrinho, que descarrega uma camada de garrafas e retira uma divisória). Após a descarga, as garrafas passam por uma máquina de limpeza por aspersão (limpas primeiro com água alcalina e depois com água limpa), secas com ar comprimido e reembaladas em gaiolas.

Cada camada é colocada com divisórias, e o carrinho AGV a transporta para o armazenamento temporário por 7 dias. Após 7 dias, o carrinho AGV a retira automaticamente, descarrega as garrafas através da máquina de descarregamento de gaiolas e recolhe as divisórias. A esteira transportadora leva as garrafas para a máquina de rotulagem. Após a rotulagem, são aplicados os códigos por pulverização, a tampa externa é prensada, as caixas são montadas, encaixotadas, seladas e paletizadas automaticamente. Após a paletização, as caixas são transportadas manualmente por uma empilhadeira para o armazenamento temporário.

Vantagens:Toda a linha possui um alto grau de automação, necessitando apenas de 5 a 6 pessoas para o fornecimento de materiais de embalagem, e a linha de montagem pode ser inspecionada. O transporte das gaiolas é realizado inteiramente por AGVs (Veículos Guiados Automaticamente). O equipamento possui uma interface de transmissão de dados e pode ser conectado ao sistema MES (Sistema de Gerenciamento de Produção) da fábrica. O centro é operado e colocado em produção, configurando um modelo de fábrica inteligente.

Otimização de espaço limitado, layout racional, design bonito e espaçoso, humanizado e prático.

O design modular de toda a linha permite uma rápida mudança na produção.