Общее проектное решение Wangfeng
Введение в проект:
Линия по производству пакетиков для соуса Douban: 420 коробок/час (коробки по 5-15 кг);
Состав сборочной линии: полностью автоматическая машина для наполнения и запечатывания мешков, винтовой подъемник, полностью автоматическая машина для распаковки коробок, машина для упаковки мешков, полностью автоматическая машина для запечатывания коробок, крупносимвольный струйный принтер, полностью автоматическая упаковочная машина, полностью автоматический укладчик поддонов.
Введение: После ручной установки рулона плёнки на полностью автоматическую машину для наполнения и запечатывания пакетов, оборудование автоматически вытягивает пакет, формирует пакет, запечатывает заднюю часть, запечатывает, наполняет, выпускает воздух, запечатывает и выводит пакет. После того, как заполненный и запечатанный пакет поднимается на заданную высоту по подъемному конвейеру (поднимаясь на холм, чтобы выйти из логистического канала), а затем опускается по винтовому конвейеру, чтобы войти в положение для упаковки. Машина для распаковки автоматически распаковывает, и открытая коробка попадает в коробку для упаковки, после чего выполняется упаковка пакетов. После завершения упаковки коробка запечатывается, наносится чернильная маркировка, и робот автоматически укладывает ее на поддон (совместно с линией бутылок).
Линия розлива соуса Douban: 6000 бутылок/час (ПЭТ-бутылка 500 г); 5000 бутылок/час (ПЭТ-бутылка 1000 г)
Состав сборочной линии: полуавтоматическая машина для загрузки бутылок, полностью автоматическая машина для розлива, детектор и извлечение металла, полностью автоматическая машина для укупорки, полностью автоматическая машина для укупорки, снятие веса отдельной бутылки, машина для запечатывания алюминиевой фольгой, струйный принтер, буферный конвейер, полностью автоматическая машина для маркировки горячим клеем, полностью автоматическая машина для распаковки, полностью автоматическая машина для упаковки в коробки, полностью автоматическая машина для запечатывания коробок, крупносимвольный струйный принтер, пакетировочный пресс, полностью автоматический укладчик поддонов.
Введение: Используйте вручную полуавтоматическую машину для загрузки бутылок с безнапорной подачей, и бутылка транспортируется к разливочной машине по конвейеру для наполнения. После наполнения некондиционные продукты удаляются через устройство обнаружения и удаления металла. Кондиционные продукты автоматически подаются в укупорочную машину для укупорки (укупорочная машина имеет кривую укупорку без укупорочного устройства). После завершения укупорки производится контроль взвешивания одной бутылки. Некондиционные продукты автоматически удаляются. Кондиционные продукты автоматически запечатываются в запайщике алюминиевой фольги. После завершения запечатывания выполняется кодировка чернилами. После завершения кодировки чернилами выполняется кодировка чернилами. В этикетировочной машине для этикетирования горячим клеем перед этикетированием имеется буферный конвейер, который может кэшироваться в течение 5 минут. Нет необходимости останавливать всю линию при ручной замене этикетки. Бутылка, которую необходимо маркировать, автоматически попадает в позицию кэширования. После завершения ручной замены этикетки бутылка автоматически поступает в этикетировочную машину для этикетирования. Машина для распаковки автоматически распаковывает упаковку. Открытая коробка поступает в контейнер для упаковки бутылок. После завершения упаковки она поступает в контейнер для осмотра и взвешивания всей коробки. Несоответствующая требованиям продукция автоматически удаляется. Соответствующая требованиям продукция поступает на следующий этап: коробка запечатывается, наносится штрихкод, и робот автоматически укладывает её на поддон.
Линия по фасовке бобовой пасты в бочки: 420 бочек/час (бочки по 6-10 кг);
Состав сборочной линии: автоматическая машина для наполнения и запечатывания мешков, машина для загрузки мешков в бочки (ручная загрузка бочки на переднем конце), устройство для встряхивания квадратных палочек, автоматическая укупорочная машина, машина для трехмерного паллетирования. Введение: После ручной установки рулона пленочных мешков на автоматическую машину для наполнения и запечатывания мешков, оборудование автоматически вытягивает мешок, изготавливает мешки, запечатывает их, запечатывает, наполняет, выпускает воздух, запечатывает и вынимает мешки, а заполненные и запечатанные мешки поднимаются на указанную высоту по подъемному конвейеру (поднимаясь, чтобы уступить место логистическому каналу), а затем спускаются по винтовому конвейеру, входят в положение загрузчика бочек, вручную устанавливают бочку на конвейер и передают ее в упаковочную бочку по конвейеру, мешок автоматически загружается через упаковочную машину, после загрузки бочки она вибрирует квадратной палкой. После завершения встряхивания бочки крышка вручную закрывается, и после завершения укупорки она поступает в укупорочную машину для автоматического ламинирования, а затем укупорка завершается ручной маркировкой, а затем она поступает в трехмерную машину для паллетирования для автоматического паллетирования. Преимущества: Вся линия имеет высокую степень автоматизации, для подачи упаковочных материалов достаточно всего 4-5 человек, сборочную линию можно патрулировать, а высокое положение используется подъемным конвейером и шнековым конвейером для транспортировки и хранения, что позволяет рационально использовать пространство на площадке.
- Следующий:3D-чертеж общего плана Ихая Керри














