Dankzij de praktijk en de ervaring van enkele fabrikanten kunnen fabrikanten de structuur van de bovenste en onderste laag met geschikte omstandigheden vergelijken met de kenmerken van onze machines. De poederkorrelmachine is op de eerste verdieping gemonteerd (er wordt voorgesteld om een ​​vergelijkbare verpakkingsmachine voor producten in dezelfde ruimte te installeren, de ruimte is van vacuüm), via de transportband met telfunctie wordt het eindproduct netjes op de transportband geplaatst, waarna de vacuümkamer wordt gebruikt voor het verpakken.

Opslagsilo's en een pulsfilter zijn geïnstalleerd op het platform van de tweede verdieping. De toevoerleiding van de opslagsilo's wordt aangesloten op de afvoerinterface van de verpakkingsmachine. Vanwege het hoge geluidsniveau en de hoge negatieve druk kan de zuigventilator individueel worden ontworpen om de ruimte te installeren. Sluit vervolgens de zuigventilator en het filter aan via de luchtpijp. Verpakkingsmaterialen kunnen direct in de toevoerzone op de tweede verdieping worden geplaatst.

Het verpakken en voeden gebeurt op de tweede verdieping. Slechts één persoon kan verantwoordelijk zijn voor meer dan tien verpakkingsmachines. In vergelijking met de eerste verdieping kunnen er minstens vijf mensen worden bespaard.

Gescheiden toevoer en afgifte, verpakkingsscène overzichtelijker.

Dankzij de vacuüminstallatie en het windafzuigsysteem is de productieomgeving in de werkplaats aanzienlijk verbeterd.

Dankzij het pauzefilter kan het merendeel van het materiaal dat door het afzuigsysteem is weggezogen, worden hergebruikt, waardoor het productieverlies wordt beperkt.