Projektvorstellung

Linie 1 – Abfüllanlage für 0,5–2,5-Liter-Flaschen (3000 Flaschen/Stunde)

Linie 2 – Abfüllanlage für 2,5-5-Liter-Flaschen (2800 Flaschen/Stunde)

Linie Nr. 3 – Abfüllanlage für 10–20 Liter (800 Flaschen/Stunde)

Diese Ölabfüllanlage wurde speziell für die aktuellen Bedürfnisse von Ölunternehmen entwickelt. Sie ist dreistöckig. Die Blasformmaschine im dritten Stock liefert Flaschen und Kartons, im zweiten Stock werden Flaschen abgefüllt, versiegelt und verpackt, und im ersten Stock arbeitet ein Roboter mit der Palettiermaschine zusammen.

Ablaufdiagramm der Produktionslinie

Automatische Blasformanlage für dreistöckige Leerflaschen + Leerflaschen-Förderung mit Klemmvorrichtung + automatisches Wiegen und Abfüllen + automatisches Verschließen + Lichtprüfung + Schrumpfschlauch-Etikettenmaschine + (bei Flaschen über 5 l mit automatischer Heberingpresse) + Flaschen-Tintenstrahldrucker + automatischer Aufrichter + Kartonklemmung und -transport in den zweiten Stock + automatische Verpackung + Kartongewichtskontrolle und -aussortierung + Kartonverschließmaschine + antriebsloser Schneckenförderer für Fertigprodukte + Roboter-Palettieranlage + Palettierung der Fertigprodukte + Palettierung der Fertigprodukte aus dem Lager.

Vorteil:

Drei Etagen sind geplant, der Logistikbereich ist übersichtlich (leere Kartons werden im dritten Stock bereitgestellt, im zweiten Stock wird verpackt, im ersten Stock steht der Palettierer).

Die gesamte Produktlinie ist schön und übersichtlich, mit einem benutzerfreundlichen Design und einfacher Bedienung.

Die leere Flasche ist mit einer Staubkappe versehen, um zu verhindern, dass Staub in das Fass gelangt.

Die gesamte Produktionslinie ist mit einem Selbstschmiersystem ausgestattet, wodurch der Geräuschpegel in Produktion und Betrieb niedrig ist.