Projektvorstellung:

Rapsöl, Sojaöl 1,8 l–10 l (PET-Flasche)

3,5 l–5 l: 6000 Flaschen/Stunde (2 Leitungen)

3000 Flaschen/Stunde (2 Linien)

1200 Flaschen/Stunde (1 Leitung)

Die Abfüllanlage umfasst: Hochgeschwindigkeits-PET-Flaschenblasmaschine, Flaschenklemmförderer, automatische Wiege-, Abfüll- und Pressmaschine, Etikettiermaschine, Ringhebermaschine, Schrumpfschlauch-Etikettenmaschine, Kartonöffnungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Kartonverschließmaschine, Faltförderer, automatisches dynamisches Kontrollwiegesystem, automatisches Kraftschneckenfördersystem, automatische Palettenzuführungsmaschine, automatisches Manipulator-Palettiersystem.

Kurzbeschreibung: Die Werkstatt verfügt über eine hochmoderne, dreistöckige Struktur. Im Erdgeschoss befinden sich ein Palettierungs- und Zwischenlager für Fertigprodukte, im ersten Obergeschoss die Abfüllung und Verpackung und im zweiten Obergeschoss die Verpackungsmaterialien (Flaschen und Verschlüsse). Zwischen dem ersten und zweiten Obergeschoss verläuft ein Besuchergang. Der vordere Bereich ist mit dem dreidimensionalen Lager verbunden, sodass die Verpackungsmaterialien direkt zur Montagelinie transportiert werden können. Der hintere Bereich dient der direkten Lagerung und ist ebenfalls mit dem dreidimensionalen Lager verbunden.

Vorteile: Unbemannte Konstruktion der gesamten Linie, perfektes Andocken der Vorder- und Rückseite des dreidimensionalen Lagers, Reduzierung der Arbeitskosten

Die Ausstattung der gesamten Werkstatt ist ordentlich, und der Besuchergang ist hoch angebracht, sodass die Geräte aus allen Blickwinkeln gut sichtbar sind.

Die fortschrittlichste Wiege- und Abfülltechnologie, ausgestattet mit den modernsten Wiegesensoren im In- und Ausland